La composición química de las tuberías soldadas de acero al carbono varía según el grado y la aplicación. A continuación, se presenta un resumen de la composición química de las tuberías soldadas de acero al carbono.

Al elegir el grosor de la capa de zinc para tuberías de acero de carbono soldado galvanizado, es esencial considerar el entorno en el que se utilizará la tubería y los estándares correspondientes. El grosor de la capa de zinc influye significativamente en la resistencia a la corrosión de la tubería, la durabilidad y el rendimiento general. A continuación se muestran los estándares internacionales y específicos de la industria, el grosor recomendado basado en entornos de uso y consideraciones para seleccionar el grosor apropiado de la capa de zinc.

La tubería ERW galvanizada (también conocida como tubería GI ERW) es una tubería de acero soldada que se somete a un proceso de recubrimiento de zinc, ya sea galvanizante (HDG) o electro-galvanización (EG), basado en tubería de resistencia eléctrica de alta frecuencia (ERW). El recubrimiento de zinc mejora significativamente la resistencia a la corrosión y extiende la vida útil de la tubería. Entre estos métodos, la galvanización en caliente es más frecuente, ofreciendo una capa de zinc más gruesa y un rendimiento más fuerte contra la riega.

Las tuberías soldadas galvanizadas son tuberías de acero que han sido recubiertas con una capa de zinc para mejorar su resistencia a la corrosión y extender su vida útil. Dependiendo del método de galvanización y la forma del producto, las tuberías soldadas galvanizadas se pueden dividir en varios tipos, cada una adecuada para diferentes aplicaciones. A continuación se muestra una descripción general de las categorías principales.

Los tubos de acero con costura recta se clasifican en tubos de alta frecuencia y tubos de soldadura por arco sumergido (SAW), según sus procesos de producción. A continuación, se presenta una descripción general del proceso de producción de tubos de acero con costura recta.

La tubería de acero al carbono ERW, abreviatura de tubería soldada por resistencia eléctrica, es un producto tubular que se fabrica uniendo los bordes longitudinales de placas o flejes de acero mediante soldadura por resistencia. Esta técnica utiliza corriente eléctrica para generar calor en los bordes del material, logrando una soldadura resistente y continua sin necesidad de materiales de relleno externos. Este artículo presentará brevemente el proceso de producción de la tubería de acero al carbono ERW.

Las tuberías de acero soldadas de pared gruesa, fabricadas con aleaciones de alta temperatura a base de níquel reforzadas por precipitación, presentan excelentes propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Este artículo presentará brevemente la deformación térmica y la evolución de la microestructura de las tuberías de acero soldadas de pared gruesa.

Con el rápido desarrollo de la industria del petróleo y el gas, la construcción global de tuberías ha entrado en una fase de crecimiento acelerado. A medida que aumentan las presiones operativas de la tubería, los requisitos para la calidad de soldadura de las tuberías de acero utilizadas en el transporte de petróleo y gas se han vuelto más estrictos. Entre los diversos parámetros de rendimiento, la dureza de impacto de la soldadura es un factor crítico que afecta directamente la seguridad y la durabilidad de la tubería. Este artículo describe los factores clave que influyen en la resistencia al impacto de las soldaduras de tubería soldadas por resistencia eléctrica (ERW).

En la industria siderúrgica, distinguir entre placas de acero al carbono y placas de acero ordinario puede resultar confuso. Si bien estos términos suelen usarse indistintamente, se refieren a diferentes categorías de productos de acero con composiciones y aplicaciones distintas. Este artículo presentará brevemente las diferencias entre las placas de acero al carbono y las placas de acero ordinario.

Las tuberías de acero ERW se utilizan ampliamente en la industria de la construcción debido a su alta eficiencia de producción, beneficios económicos y un rendimiento confiable. Son especialmente favorecidos en apoyo estructural, transporte de fluidos e ingeniería temporal. Aquí hay un desglose de sus ventajas clave y aplicaciones prácticas.

Con el continuo avance de la tecnología de laminado de flejes de acero de alta calidad, junto con las mejoras en las técnicas de soldadura e inspección, la calidad y el rendimiento de los tubos de acero soldados han mejorado significativamente. Estos avances han ampliado la variedad y las especificaciones disponibles, lo que ha llevado a la sustitución gradual de los tubos de acero sin costura en numerosas aplicaciones. En comparación con los tubos sin costura, los tubos soldados ofrecen las ventajas de un menor coste y una mayor eficiencia de producción. Entonces, ¿qué se debe tener en cuenta durante la instalación de tubos de acero soldados? A continuación, se presentan los aspectos clave.

A medida que se expande la demanda de infraestructura energética, especialmente con los principales proyectos nacionales como el Proyecto de Transmisión de Gas West-East, el papel de las tuberías de acero soldadas de arco de costura recta de gran diámetro producida a nivel nacional se ha vuelto cada vez más prominente. Estas tuberías son cruciales para el transporte de petróleo y gas de alta presión, y su calidad afecta directamente la seguridad y el rendimiento de las tuberías. A continuación se muestran los pasos de procesamiento del núcleo y el equipo principal involucrados en la fabricación de tuberías de acero LSAW de alta precisión.