-
¿Cómo implementar el control de calidad de las soldaduras de tubos de acero soldados en la producción?
La inspección de calidad de la soldadura de tuberías de acero soldadas implica no solo la evaluación de las uniones soldadas, sino también una inspección exhaustiva de todo el proceso de soldadura. Esto incluye las etapas previas, durante y posteriores a la soldadura. A continuación, se ofrece una explicación detallada de cada fase.
2025-04-30
-
Tubería de acero de costura recta recubierta de plástico estándar nacional para protección contra incendios
Las tuberías de acero con costura recta y recubrimiento plastificado, fabricadas según las normas nacionales, son componentes esenciales de los sistemas modernos de protección contra incendios. Con excelente resistencia a la corrosión, tolerancia a altas presiones y larga vida útil, estas tuberías se utilizan ampliamente en redes de suministro de agua contra incendios, sistemas de rociadores y otras aplicaciones relacionadas. A continuación, se presenta una descripción general de las tuberías de acero con costura recta y recubrimiento plastificado que cumplen con las normas nacionales para protección contra incendios.
2025-04-30
-
Tipada soldada de acero al carbono Composición química
La composición química de las tuberías soldadas de acero al carbono varía según el grado y la aplicación. A continuación, se presenta un resumen de la composición química de las tuberías soldadas de acero al carbono.
2025-04-29
-
Selección de espesor de capa de zinc para tubería de acero de carbono soldado galvanizado
Al elegir el grosor de la capa de zinc para tuberías de acero de carbono soldado galvanizado, es esencial considerar el entorno en el que se utilizará la tubería y los estándares correspondientes. El grosor de la capa de zinc influye significativamente en la resistencia a la corrosión de la tubería, la durabilidad y el rendimiento general. A continuación se muestran los estándares internacionales y específicos de la industria, el grosor recomendado basado en entornos de uso y consideraciones para seleccionar el grosor apropiado de la capa de zinc.
2025-04-29
-
Introducción a la tubería ERW galvanizada
La tubería ERW galvanizada (también conocida como tubería GI ERW) es una tubería de acero soldada que se somete a un proceso de recubrimiento de zinc, ya sea galvanizante (HDG) o electro-galvanización (EG), basado en tubería de resistencia eléctrica de alta frecuencia (ERW). El recubrimiento de zinc mejora significativamente la resistencia a la corrosión y extiende la vida útil de la tubería. Entre estos métodos, la galvanización en caliente es más frecuente, ofreciendo una capa de zinc más gruesa y un rendimiento más fuerte contra la riega.
2025-04-28
-
Tipos comunes de tuberías soldadas galvanizadas
Las tuberías soldadas galvanizadas son tuberías de acero que han sido recubiertas con una capa de zinc para mejorar su resistencia a la corrosión y extender su vida útil. Dependiendo del método de galvanización y la forma del producto, las tuberías soldadas galvanizadas se pueden dividir en varios tipos, cada una adecuada para diferentes aplicaciones. A continuación se muestra una descripción general de las categorías principales.
2025-04-28
-
El proceso de producción de las tuberías de acero de costura recta
Los tubos de acero con costura recta se clasifican en tubos de alta frecuencia y tubos de soldadura por arco sumergido (SAW), según sus procesos de producción. A continuación, se presenta una descripción general del proceso de producción de tubos de acero con costura recta.
2025-04-27
-
Proceso de producción de tuberías ERW de acero al carbono revelado
La tubería de acero al carbono ERW, abreviatura de tubería soldada por resistencia eléctrica, es un producto tubular que se fabrica uniendo los bordes longitudinales de placas o flejes de acero mediante soldadura por resistencia. Esta técnica utiliza corriente eléctrica para generar calor en los bordes del material, logrando una soldadura resistente y continua sin necesidad de materiales de relleno externos. Este artículo presentará brevemente el proceso de producción de la tubería de acero al carbono ERW.
2025-04-27
-
Deformación térmica y evolución de la microestructura de tuberías de acero soldado con paredes gruesas
Las tuberías de acero soldadas de pared gruesa, fabricadas con aleaciones de alta temperatura a base de níquel reforzadas por precipitación, presentan excelentes propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Este artículo presentará brevemente la deformación térmica y la evolución de la microestructura de las tuberías de acero soldadas de pared gruesa.
2025-04-25
-
Factores de influencia en la dureza de impacto de la tubería ERW
Con el rápido desarrollo de la industria del petróleo y el gas, la construcción global de tuberías ha entrado en una fase de crecimiento acelerado. A medida que aumentan las presiones operativas de la tubería, los requisitos para la calidad de soldadura de las tuberías de acero utilizadas en el transporte de petróleo y gas se han vuelto más estrictos. Entre los diversos parámetros de rendimiento, la dureza de impacto de la soldadura es un factor crítico que afecta directamente la seguridad y la durabilidad de la tubería. Este artículo describe los factores clave que influyen en la resistencia al impacto de las soldaduras de tubería soldadas por resistencia eléctrica (ERW).
2025-04-24
-
Diferencias entre la placa de acero al carbono y la placa de acero ordinaria
En la industria siderúrgica, distinguir entre placas de acero al carbono y placas de acero ordinario puede resultar confuso. Si bien estos términos suelen usarse indistintamente, se refieren a diferentes categorías de productos de acero con composiciones y aplicaciones distintas. Este artículo presentará brevemente las diferencias entre las placas de acero al carbono y las placas de acero ordinario.
2025-04-24
-
Ventajas y aplicaciones de tuberías ERW en la construcción
Las tuberías de acero ERW se utilizan ampliamente en la industria de la construcción debido a su alta eficiencia de producción, beneficios económicos y un rendimiento confiable. Son especialmente favorecidos en apoyo estructural, transporte de fluidos e ingeniería temporal. Aquí hay un desglose de sus ventajas clave y aplicaciones prácticas.
2025-04-23