Tubería de acero LSAW, Tubería de soldadura por arco sumergido longitudinalmente, Tubería de acero DSAW, Tubería de acero soldada

Tubería de acero soldada al carbono

Tubería de acero recubierta anticorrosión

Tubo de acero Seamelss

Tubería de acero inoxidable

OCTG

Tubo sin costura de aleación

Pipe Fitting

Metal de acero

Tubería de acero al carbono LSAW

Tipo de tubería: Tubería de acero LSAW, Tubería de soldadura por arco sumergido longitudinalmente, Tubería de acero DSAW, Tubería de acero soldada

Especificación : Diámetro exterior: 355,6 mm-2320 mm

Grosor de la pared: 5,0 mm-60 mm

LONGITUD: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m/18 m/32 m

Estándar y grado: ASTM A53: Gr.A, Gr.B;API 5L:Gr.A,Gr.B,X42,X46, X52,X56,X60,X65 PSL1 y PSL2; ASTM A572 Gr.50;ASTM A252; API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. ES 3589, GB/T3091, GB/T9711, etc.

Extremo: extremos cuadrados/extremos lisos (corte recto, corte de sierra, corte con soplete), extremos biselados/roscados

Grado de acero: API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 ASTM A53: GR A, GR B, GR C

Superficie: pintura negra/pintura al óleo/aceite antioxidante/revestimiento anticorrosivo

Proceso: LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE,COE) DSAW -Doble soldadura por arco sumergido

Uso: se utiliza para el suministro de líquidos a baja presión, como agua, gas y aceite.

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Descripción

Tipo de tubería: Tubería de acero LSAW, Tubería de soldadura por arco sumergido longitudinalmente, Tubería de acero DSAW, Tubería de acero soldada

Especificación : Diámetro exterior: 355,6 mm-2320 mm

Grosor de la pared: 5,0 mm-60 mm

LONGITUD: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m/18 m/32 m

Estándar y grado: ASTM A53: Gr.A, Gr.B;API 5L:Gr.A,Gr.B,X42,X46, X52,X56,X60,X65 PSL1 y PSL2; ASTM A572 Gr.50;ASTM A252; API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. ES 3589, GB/T3091, GB/T9711, etc.

Extremo: extremos cuadrados/extremos lisos (corte recto, corte de sierra, corte con soplete), extremos biselados/roscados

Grado de acero: API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 ASTM A53: GR A, GR B, GR C

Superficie: pintura negra/pintura al óleo/aceite antioxidante/revestimiento anticorrosivo

Proceso: LSAW – UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE,COE) DSAW -Doble soldadura por arco sumergido

Uso: se utiliza para el suministro de líquidos a baja presión, como agua, gas y aceite.

El molino UOE presenta la tecnología y el proceso más avanzados, logra una alta eficiencia de producción, calidad estable del producto y está equipado con equipos de inspección completos. El molino UOE adopta la formación de U & O, las tuberías formadas se sueldan por dentro a través de cinco estaciones de soldadura internas con tres cables y se sueldan por fuera a través de cuatro estaciones de soldadura externas con tres cables. De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, la tubería soldada se puede expandir mediante un expansor mecánico o hidrostático para mejorar la precisión dimensional y eliminar la tensión residual.

Tubería de acero JCOE LSAW:

Especificaciones:

Diámetro exterior: Φ406 mm- 1626 mm (16" - 64")

Grosor de la pared: 6,0- 75 mm (1/4" - 3")

Estándares de calidad: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA

Longitud: 3-12,5 m (10'- 41')

Grados: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690

Esta es una línea de producción de tubería soldada por arco sumergido longitudinal (SAWL) de gran diámetro en China. El molino adopta un proceso de doblado progresivo, que presenta tensión de formación distribuida uniformemente, alta uniformidad de dimensión, variación infinita de tamaños y una amplia gama de productos, y alta flexibilidad, etc.

Especificación

Estándar _

ASTM A53	Especificación estándar para tubería, acero, negra y sumergida en caliente, recubierta de zinc, soldada y sin costura
API 5L	Especificación para tuberías de línea (dos niveles PSL 1 y PSL 2 de tuberías de acero soldadas y sin costura para uso en sistemas de transporte por tuberías en las industrias del petróleo y el gas natural).
A252	Especificación estándar para pilotes de tubos de acero soldados y sin costura
A500	Especificación para tubos estructurales de acero al carbono soldados y sin costura formados en frío en redondos y formas
A139	Especificación estándar para tubería de acero soldada por fusión eléctrica (arco) (NPS 4 y superior)
A672	Especificación para tubería de acero soldada por fusión eléctrica para servicio de alta presión a temperaturas moderadas
A691	Especificación para tuberías de acero aleado y al carbono, soldadas por fusión eléctrica para servicio de alta presión a altas temperaturas

Especificación

Diámetro exterior (DE)		Espesor de pared (WT)							Longitud (m)
Pulgada	milímetro	Fuerza de producción mínima (Mpa)
Pulgada	milímetro	GR.B	X42	X52	X60	X65	X70	X80
dieciséis	406	6.0-14.0	6.0-13.0	6.0-12.0	6.0-11.0	6.0-10.5	6.0-10.0	6.0-9.0	6.0-32
18	457	6.0-15.0	6.0-14.0	6.0-13.0	6.0-12.0	6.0-11.5	6.0-11.0	6.0-10.0	6.0-32
20	508	6.0-16.0	6.0-15.0	6.0-14.0	6.0-13.0	6.0-12.5	6.0-12.0	6.0-11.0	6.0-32
22	559	6.0-17.0	6.0-16.0	6.0-15.0	6.0-14.0	6.0-13.5	6.0-13.0	6.0-12.0	6.0-32
24	610	6.0-18.0	6.0-17.0	6.0-16.0	6.0-15.0	6.0-14.5	6.0-14.0	6.0-13.0	6.0-32
26	660	6.0-19.0	6.0-18.0	6.0-17.0	6.0-16.0	6.0-15.0	6.0-15.0	6.0-14.0	6.0-32
28	711	6.0-20.0	6.0-19.0	6.0-18.0	6.0-17.0	6.0-16.5	6.0-16.0	6.0-15.0	6.0-32
30	762	7.0-21.0	7.0-20.0	7.0-19.0	7.0-18.0	7.0-17.5	7.0-17.0	7.0-16.0	6.0-32
32	813	7.0-22.0	7.0-21.0	7.0-20.0	7.0-19.0	7.0-18.5	7.0-18.0	7.0-17.0	6.0-32
34	864	7.0-23.0	7.0-22.0	7.0-21.0	7.0-20.0	7.0-19.5	7.0-19.0	7.0-18.0	6.0-32
36	914	8.0-24.0	8.0-23.0	8.0-22.0	8.0-21.0	8.0-20.5	8.0-20.0	8.0-19.0	6.0-32
38	965	8.0-25.0	8.0-24.0	8.0-23.0	8.0-22.0	8.0-21.5	8.0-21.0	8.0-20.0	6.0-32
40	1016	8.0-26.0	8.0-25.0	8.0-24.0	8.0-23.0	8.0-22.5	8.0-22.0	8.0-21.0	6.0-32
42	1067	8.0-26.0	8.0-25.0	8.0-24.0	8.0-23.0	8.0-22.5	8.0-22.0	8.0-21.0	6.0-32
44	1118	9.0-27.0	9.0-26.0	9.0-24.5	9.0-23.5	9.0-22.8	9.0-22.0	9.0-21.0	6.0-32
46	1168	9.0-27.0	9.0-26.0	9.0-24.0	9.0-23.5	9.0-22.8	9.0-22.0	9.0-21.0	6.0-32
48	1219	9.0-28.0	9.0-27.0	9.0-25.4	9.0-24.0	9.0-23.5	9.0-23.0	9.0-22.0	6.0-32
52	1321	9.0-28.0	9.0-27.0	9.0-25.4	9.0-24.2	9.0-23.5	9.0-23.0	9.0-22.0	6.0-32
56	1422	10,0-29,0	10,0-28,0	10,0-26,0	10,0-24,5	10.0-23.8	10.0-23.0	10.0-22.0	6.0-32
60	1524	10,0-29,0	10,0-28,0	10,0-26,0	10,0-24,5	10.0-23.8	10.0-23.0	10.0-22.0	6.0-32
64	1626	10,0-30,0	10,0-29,0	10.0-27.0	10.0-25.4	10.0-24.8	10.0-24.0	10.0-23.0	6.0-32
68	1727	10,0-30,0	10,0-29,0	10.0-27.0	10.0-25.4	10.0-24.8	10.0-24.0	10.0-23.0	6.0-32
72	1829	10,0-30,0	10,0-29,0	10.0-27.0	10.0-25.4	10.0-24.8	10.0-24.0	10.0-23.0	6.0-32

Tolerancia de diámetro exterior y espesor de pared

Tipos	Estándar
Tipos	SY/T5040-2000	SY/T5037-2000	SY/T9711.1-1977	ASTM A252	AWWA C200-97	API 5L PSL1
Desviación del diámetro exterior del extremo del tubo	±0.5%D	±0.5%D	-0,79 mm～+2,38 mm	<±0.1%T	<±0.1%T	±1,6 mm
espesor de pared	±10,0%T	D<508mm, ±12.5%T	-8%T~+19.5%T	<-12.5%T	-8%T~+19.5%T	5,0 mm
espesor de pared	±10,0%T	D>508 mm, ±10,0 %T	-8%T~+19.5%T	<-12.5%T	-8%T~+19.5%T	T≥15,0 mm, ±1,5 mm

Composición química y propiedades mecánicas

Estándar	Calificación	Composición química (máx.)%					Propiedades mecánicas (mín.)
Estándar	Calificación	C	Minnesota	Si	S	PAG	Fuerza de producción (Mpa)	Resistencia a la tracción (Mpa)
GB/T700-2006	A	0.22	1.4	0.35	0.050	0.045	235	370
	B	0.2	1.4	0.35	0.045	0.045	235	370
	C	0.17	1.4	0.35	0.040	0.040	235	370
	D	0.17	1.4	0.35	0.035	0.035	235	370
GB/T1591-2009	A	0.2	1.7	0.5	0.035	0.035	345	470
	B	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
	C	0.2	1.7	0.5	0.030	0.030	345	470
BS EN10025	S235JR	0.17	1.4	-	0.035	0.035	235	360
	S275JR	0.21	1.5	-	0.035	0.035	275	410
	S355JR	0.24	1.6	-	0.035	0.035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0.2	-	-	0.050	0.050	225	340
	ST44-2	0.21	-	-	0.050	0.050	265	410
	ST52-3	0.2	1.6	0,55	0.040	0.040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0.050	0.050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0.050	0.050	275	490
API 5L PSL1	A	0.22	0.9	-	0.03	0.03	210	335
	B	0.26	1.2	-	0.03	0.03	245	415
	X42	0.26	1.3	-	0.03	0.03	290	415
	X46	0.26	1.4	-	0.03	0.03	320	435
	X52	0.26	1.4	-	0.03	0.03	360	460
	X56	0.26	1.1	-	0.03	0.03	390	490
	X60	0.26	1.4	-	0.03	0.03	415	520
	X65	0.26	1.45	-	0.03	0.03	450	535
	X70	0.26	1.65	-	0.03	0.03	585	570

Proceso de producción

Análisis de componentes químicos
-Propiedades mecánicas: alargamiento, límite elástico, resistencia máxima a la tracción
-Propiedades técnicas: prueba DWT, prueba de impacto, prueba de soplado, prueba de aplanamiento -Prueba de
rayos X
-Inspección del tamaño exterior
-Prueba hidrostática
-Prueba UT

Imagen del embalaje