Tubería de acero galvanizado

Descripción

Tipo de tubería: tubería de acero galvanizado, tubería de acero redonda galvanizada en caliente, tubería de acero pregalvanizada

Diámetro exterior OD (mm):

Pre galvanizado: 21,3-406,4 mm
Galvanizado en caliente: 21,3 mm-610 mm

Grosor de la pared (mm):

Pre galvanizado: 0,6-22 mm
Galvanizado en caliente: 0,8- 25 mm

Longitud： LONGITUD: 0.3mtr ~ 18mtr, Longitud Ramdon, Longitud Fija, SRL, DRL

Estándar y grado: GB/T 3091 Q195/Q215/Q235/Q345, BS 1387, EN 39, EN 1139 S235JR/S275JR, ASTM A53 GR. A/B/C, JIS G3444 STK 400/STK 500,ASTM A53, EN 10025, EN 10219

Tipo de tubería: Tubería de acero soldada y sin soldadura (redonda/cuadrada/rectangular)

Extremo: corte cuadrado/roscado, sin rebabas

La galvanización es hacer que el metal fundido y la matriz de hierro reaccionen como una capa de aleación, de modo que el sustrato y el revestimiento se combinen. El galvanizado consiste en decapar primero la tubería de acero para eliminar el óxido de hierro de la superficie de la tubería de acero. Después del decapado, a través de la solución de cloruro de amonio o cloruro de zinc o el tanque de solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc para la limpieza, y luego en el tanque de recubrimiento por inmersión en caliente. El galvanizado tiene las ventajas de un revestimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil. Ampliamente utilizado en invernaderos agrícolas, sistemas contra incendios, gas, suministro de agua, drenaje y otros campos.

Tipo de tubería: Tubería de acero soldada y sin soldadura (redonda/cuadrada/rectangular)

Extremo: corte cuadrado/roscado, sin rebabas

Aplicación: 
1.Material estructural y de construcción
2.Propósitos de ingeniería mecánica y general
3.Fabricación de carrocerías de autobús, bogies ferroviarios
4.En el departamento telefónico como tuberías de conducción 

A53 Materiales y fabricación de tuberías

Los materiales de acero que se utilizan para crear tubos sin soldadura y tubos soldados se deben producir mediante hornos eléctricos, oxígeno básico o cualquier combinación de estos procesos. Todas las costuras de soldadura en tuberías A53 Grado B soldadas por resistencia eléctrica deben tratarse térmicamente después de soldar a un mínimo de 1,000 °F (540 °C) para eliminar la martensita sin templar.

 Tubería galvanizada A53

Si se pide galvanizada, la tubería sin costura A53 debe recubrirse por dentro y por fuera mediante el proceso de inmersión en caliente. El zinc utilizado para recubrimientos galvanizados debe cumplir con la Especificación B6. El peso de este revestimiento no debe ser inferior a 1,8 oz./ft2 (0,55 kg/m2). Los especímenes de prueba para la prueba de peso del recubrimiento se cortarán en longitudes de aproximadamente 4".
Variación permisible en el espesor de la pared
El espesor mínimo de la pared en cualquier punto de una longitud de tubería de acero A53 no debe ser más del 12,5 % inferior al espesor de pared especificado.
Variaciones permitidas en el diámetro exterior
Para tuberías de acero ASTM A53 NPS 1-1/2 y menores, el diámetro exterior no debe exceder 1/64” por encima y 1/32” por debajo del diámetro especificado. Para tuberías A53 NPS2 y más grandes, el diámetro exterior no debe exceder el 1 % por encima y el 1 % por debajo del diámetro especificado.
Prueba hidrostática de tubería ASTM A53 
Se especifican presiones de prueba de inspección hidrostática separadas para tubería de acero A53 de extremo liso, roscado y acoplado. La presión de prueba hidrostática mínima para NPS 3 y menores es de 2500 psi; la presión de prueba mínima para tamaños superiores a NPS 3 es de 2800 psi. La presión debe mantenerse durante un mínimo de 5 segundos, para todos los tamaños.
Pruebas mecánicas de tuberías ASTM A53 Las
tuberías de acero ASTM A53 soldadas por resistencia eléctrica de NPS 8 y mayores deben someterse a pruebas transversales. Se requiere prueba de envío (frío) para STD y XS-NPS 2 y menos, y para XXS-NPS 1-1/4 y menos. Se requieren pruebas de aplanamiento para tuberías NPS 2 y más grandes STD y XS A 53; La prueba de aplanamiento no es necesaria para la tubería XXS.

Especificación

Proceso de producción

Imagen del embalaje

Consulta