¿Se pueden soldar los tubos de acero galvanizado?

Los tubos de acero galvanizado, recubiertos con una capa de zinc, ofrecen una resistencia a la corrosión mejorada, una mayor durabilidad y un acabado estéticamente agradable. Estos tubos se utilizan comúnmente en una variedad de aplicaciones, desde el transporte de fluidos a baja presión como gas y calefacción hasta el soporte de infraestructura como túneles mineros y oleoductos. Pero, ¿se pueden soldar los tubos de acero galvanizado? Exploremos esto con más detalle.

Soldadura de tubos de acero galvanizado:
En general, los tubos de acero galvanizado se pueden soldar. La capa galvanizada suele ser delgada en los tubos galvanizados comunes, lo que permite métodos de soldadura estándar como la soldadura eléctrica o la soldadura con protección de gas. La soldadura con protección de gas es particularmente útil cuando el pulido es difícil y se requiere soldar con una capa galvanizada. Para recubrimientos galvanizados más gruesos, la soldadura con arco de argón es una opción viable.

Cómo soldar tubos de acero galvanizado:
Dada su resistencia a la corrosión, su larga vida útil y su rentabilidad, los tubos de acero galvanizado se utilizan ampliamente. Sin embargo, soldar estas tuberías requiere prestar atención a la técnica adecuada y algunas consideraciones clave:
- Preparación previa a la soldadura:
El proceso de preparación para soldar acero galvanizado es similar al del acero con bajo contenido de carbono normal. Se debe prestar atención al tamaño de la ranura y a la capa galvanizada alrededor de la ranura. Por lo general, el ángulo de la ranura debe ser de 60 a 65° con un espacio de alrededor de 1,5 a 2,5 mm. Antes de soldar, es fundamental quitar la capa galvanizada del área de la ranura para minimizar la penetración de zinc en la soldadura.

- Proceso de soldadura:
Biselado: utilice una técnica de biselado centralizado sin bordes romos. Se prefiere un proceso de soldadura de dos capas para reducir el riesgo de penetración incompleta.
Vaporización de zinc: al soldar la primera capa de una soldadura multicapa, intente derretir y evaporar la capa de zinc, lo que le permitirá escapar de la soldadura. Esto ayuda a minimizar la cantidad de zinc líquido en la soldadura.
Soldadura de juntas de filete: para las soldaduras de filete, permita que la capa de zinc se vaporice durante la primera capa de soldadura. Esto se puede lograr avanzando primero el electrodo de 5 a 7 mm y luego volviendo a la posición inicial para continuar soldando después de que el zinc se haya evaporado.
Técnicas de soldadura: Para soldaduras horizontales o verticales, se recomienda utilizar electrodos de escoria corta como J427, que ayudan a reducir la tendencia a socavar. Un movimiento de ida y vuelta con el electrodo puede mejorar la calidad de la soldadura.

- Consideraciones posteriores a la soldadura:
Después de soldar, es importante eliminar la capa galvanizada restante del área de soldadura. No hacerlo puede provocar problemas como burbujas, agujeros de arena, mala calidad de la soldadura y fragilidad en la unión, lo que reduce su resistencia e integridad generales.

Si sigue estos pasos, puede soldar eficazmente tuberías de acero galvanizado manteniendo su resistencia y durabilidad.